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減少設(shè)備故障率

設(shè)備有關(guān)的操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，全員協(xié)力找出設(shè)備的缺陷，進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。
設(shè)備預(yù)防管理

對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
讓員工掌握設(shè)備專業(yè)知識

讓企業(yè)員工學(xué)習(xí)并掌握構(gòu)成設(shè)備系統(tǒng)的6大系統(tǒng)（潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳動、運動系統(tǒng)、電磁場控制系統(tǒng)、鏈接零件）結(jié)構(gòu)。
改善作業(yè)員和專業(yè)保全人員工作關(guān)系

通過操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，協(xié)力找出設(shè)備缺陷的過程，培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神。
提升設(shè)備的綜合效率

防止設(shè)備不發(fā)生人為劣化，從事后維修轉(zhuǎn)化為事前預(yù)防，幫助企業(yè)提升設(shè)備的綜合效率。
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5STEP小組活動板

建立CTPM 5 STEPM推進(jìn)活動板，從組織、計劃、區(qū)域、目標(biāo)、4大不合理表、加工點管理、設(shè)備巡檢工序、自主管理基準(zhǔn)、自主管理巡檢表、提案、主題、OPL、重點指標(biāo)管理等運行，并動態(tài)管理，達(dá)到公司指標(biāo)良性發(fā)展的目標(biāo)，并推動小組活動開展。
點檢可視化、自主管理基準(zhǔn)優(yōu)化

對設(shè)備點檢部位可視化進(jìn)行優(yōu)化，提高點檢效率，制作完善總點檢教材，設(shè)備組編制通用理論教材，總點檢實踐培訓(xùn)，個人多崗位多技能認(rèn)證培訓(xùn)，自主管理（含異常處置和故障處理）設(shè)備的移交，同時優(yōu)化自主管理基準(zhǔn)。
故障處理標(biāo)準(zhǔn)化、修理競賽活動

對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計，常見故障制作《常見故障處理辦法》，通過定期組織員工“修理競賽”活動，提高員工的工作積極性和工作技能，充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍；前期收集故障指標(biāo)對記錄進(jìn)行分析、改善，通過挑戰(zhàn)活動，追求實現(xiàn)設(shè)備零故障。
CTPM5階段-三級診斷活動

對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)的CTPM5 STEP 成果診斷驗收，確保通過推進(jìn)辦專家組、部門經(jīng)理、高層管理的三級驗收。