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健康企業(yè) 要找華謀
生產(chǎn)增值系列
華謀十縱十橫之生產(chǎn)增值系列,主要包括有生產(chǎn)增值、CTPM自主經(jīng)營、交期管理、品質(zhì)管理、造價(jià)管理、設(shè)備管理、動(dòng)力管理等中分類組成的大分類...
  • 生產(chǎn)增值

    生產(chǎn)增值

    生產(chǎn)增值包括時(shí)間增值,產(chǎn)能增值,組裝增值,機(jī)加增值,動(dòng)作增值,物流增值,人員育成增值,流程優(yōu)化增值,工裝治具增值,改善創(chuàng)新增值等。

    e6s

    告別紙質(zhì)登記清單,實(shí)現(xiàn)信息化快速錄入管理,方便查閱和傳播。幫助醫(yī)院更高效、更快捷的推行醫(yī)院6S管理。

    CTPM1階段-初期清掃活動(dòng)

    CTPM1階段初期清掃活動(dòng),通過清掃時(shí)作業(yè)人員與設(shè)備的接觸,找出隱藏在設(shè)備內(nèi)部的不正?,F(xiàn)象??梢栽谑虑鞍l(fā)現(xiàn)因不正常現(xiàn)象引起的設(shè)備停止損失及其他損失,并且可以有計(jì)劃地將設(shè)備缺陷進(jìn)行復(fù)原,防患設(shè)備損失于未然。

    CTPM2階段-二源改善活動(dòng)

    CTPM2階段二源改善活動(dòng),建立CTPM2,STEPM推進(jìn)活動(dòng)板,從組織、計(jì)劃、區(qū)域、目標(biāo)、二源清單、why-why分析、提案、主題、OPL培訓(xùn)、重點(diǎn)指標(biāo)管理等運(yùn)行,并動(dòng)態(tài)管理。

    CTPM3階段-設(shè)備注油活動(dòng)

    CTPM3階段設(shè)備注油活動(dòng),按照基準(zhǔn)開展設(shè)備自主潤滑,構(gòu)筑設(shè)備基本條件的管理活動(dòng)。

    CTPM4階段-設(shè)備總點(diǎn)檢

    CTPM3階段設(shè)備總點(diǎn)檢,減少設(shè)備故障,設(shè)備預(yù)防管理,讓員工掌握設(shè)備專業(yè)知識(shí)。

    CTPM5階段-設(shè)備自主點(diǎn)檢

    CTPM3階段設(shè)備自主點(diǎn)檢,培養(yǎng)員工設(shè)備點(diǎn)檢技能,提高設(shè)備可靠性、保全性和產(chǎn)品品質(zhì)。

    CTPM6階段-品質(zhì)工程SQM

    CTPM3階段品質(zhì)工程SQM,減少品質(zhì)浪費(fèi)成本,減少品質(zhì)波動(dòng),建立一套“零化管理”體系。

    CTPM7階段-自主管理

    CTPM3階段自主管理,卓越的現(xiàn)場管理,高效的生產(chǎn)流程,建立一套設(shè)備、品質(zhì)、成本管理體系。

    精益生產(chǎn)咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期。管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)。

    設(shè)備管理體系

    華謀咨詢產(chǎn)品設(shè)備管理體系,推動(dòng)設(shè)備全壽命周期管理工作更加系統(tǒng),規(guī)范,推動(dòng)設(shè)備管理機(jī)制和技術(shù)規(guī)范的完善補(bǔ)充,更好的服務(wù)于組織的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo),提升人機(jī)系統(tǒng)的科學(xué)管理,保障安全生產(chǎn)。

    綜合效率OEE提升

    華謀咨詢公司綜合效率(OEE)提升,降低設(shè)備故障率,提升設(shè)備使用壽命和設(shè)備利用率,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。并為企業(yè)培養(yǎng)精益管理骨干10名以上,系統(tǒng)的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法.

    設(shè)備零故障活動(dòng)

    設(shè)備故障攻堅(jiān)、挑戰(zhàn),設(shè)定高目標(biāo)進(jìn)行改善提升活動(dòng)

    設(shè)備專業(yè)保全規(guī)范化

    以設(shè)備管理部門為中心進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)

    快速換模改善(SMED)

    縮短換模時(shí)間,增加換模次數(shù),更具小批量生能力

    物料配送機(jī)制建立

    有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率

    顧客品質(zhì)改善

    以專項(xiàng)改善活動(dòng)的方式進(jìn)行原因分析和改善活動(dòng)開展

    精益質(zhì)量管理

    質(zhì)量體系建設(shè),品質(zhì)設(shè)計(jì),質(zhì)量過程控制,質(zhì)量分析,質(zhì)量改善,產(chǎn)品檢驗(yàn)和測試,品質(zhì)課題攻關(guān),全面質(zhì)量管理(TQM)等

    TnPM·

    華謀咨詢公司提供TPM管理咨詢,TPM管理內(nèi)容和資訊,TPM資料下載,全面生產(chǎn)維護(hù)以及設(shè)備管理等方面的知識(shí)資料以及相關(guān)信息,TPM管理咨詢服務(wù)找華謀。

    精益成本

    砍掉成本質(zhì)量經(jīng)營,華謀咨詢公司專業(yè)提供精益成本控制咨詢,企業(yè)成本過高,成本控制找華謀咨詢公司,精益生產(chǎn)培訓(xùn)的入廠式精益生產(chǎn)管理咨詢公司。

    精益交期

    華謀咨詢技術(shù)(深圳)有限公司提供精益PMC管理,物控計(jì)劃PMC,JIT準(zhǔn)時(shí)制,價(jià)值流管理,采購管理,供應(yīng)商管理等知識(shí)資料和服務(wù),華謀精益PMC管理理順計(jì)劃流程,加快物資流轉(zhuǎn),縮短交付時(shí)間。

    效率管理

    華謀咨詢提供效率管理、產(chǎn)能管理異常損失快速物流等相關(guān)知識(shí),并為企業(yè)提供效率管理咨詢服務(wù)。華謀企業(yè)效率管理:消除浪費(fèi),投入最小化產(chǎn)出最大化。

    安全生產(chǎn)

    華謀咨詢技術(shù)(深圳)有限公司入廠手把手通過系統(tǒng)的、落地的安全生產(chǎn)培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)活動(dòng)解決企業(yè)安全管理實(shí)際問題,保障企業(yè)員工安全與健康,設(shè)備設(shè)施免受損壞,生產(chǎn)環(huán)境免遭破壞。

    醫(yī)院優(yōu)質(zhì)服務(wù)質(zhì)量管理

    提升醫(yī)院整體服務(wù)形象,提高患者就醫(yī)體驗(yàn),助推醫(yī)療服務(wù)轉(zhuǎn)型 創(chuàng)新百姓健康體驗(yàn)。

    設(shè)備豬

    基于TnPM和CTPM設(shè)備管理體系研發(fā),主要面向制造業(yè),提供包括葡萄提案管理、六源管理的綜合改善型設(shè)備管理軟件,為企業(yè)降本增效,為中國制造助力。

    華醫(yī)芯

    HAM醫(yī)院設(shè)備管理系統(tǒng):醫(yī)護(hù)人員的貼心助手,醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)的專業(yè)管家,變成本黑洞為價(jià)值中心。

    人均效率提升

    人均效率即人均平均勞動(dòng)效率的簡稱,代表了一個(gè)公司、企業(yè)、團(tuán)隊(duì)的勞動(dòng)力程度,提升人均效率可以降低成本、提升競爭力。

    工廠布局

    根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求,物流搬運(yùn)最近化,企業(yè)發(fā)展壯大需求,功能分區(qū)等制定出廠房規(guī)劃要求。

    生產(chǎn)管理信息化

    生產(chǎn)管理信息化生產(chǎn)工具信息化,精益管理信息化,計(jì)劃控制信息化,質(zhì)量管理信息化,設(shè)備管理信息化,績效管理信息化,文化建設(shè)信息化,物流管理信息化,倉庫管理信息化,成本核算信息化等

    智能制造

    智能制造包括智能產(chǎn)品,智能服務(wù),智能裝備,智能生產(chǎn)線,智能車間,智能工廠,智能研發(fā),智能管理,智能物流,智能決策等。

    安全與環(huán)境管理

    安全與環(huán)境管理包括安全與環(huán)境管理體系審查,安全管理可視化,現(xiàn)場安全管理,安全訓(xùn)練,安全文化,行為安全管理,安全體驗(yàn)館,應(yīng)急預(yù)案措施,信息/智能安全,環(huán)境管理等。

    動(dòng)力管理

    動(dòng)力管理包括動(dòng)力管理職責(zé),動(dòng)力安裝調(diào)試,動(dòng)力技術(shù)臺(tái)賬,動(dòng)力教育培訓(xùn),動(dòng)力維護(hù)保養(yǎng),動(dòng)力檢查評(píng)級(jí),動(dòng)力計(jì)劃檢修,動(dòng)力備件管理,動(dòng)力資產(chǎn)管理,動(dòng)力閑置報(bào)廢等。

    TnPM設(shè)備管理

    設(shè)備管理包括設(shè)備管理體系化、設(shè)備前期管理與全壽命周期成本管控、潤滑管理、點(diǎn)(巡)檢管理與狀態(tài)維修、維修策略應(yīng)用、設(shè)備維修管理、設(shè)備故障管理、維修技能提升、設(shè)備備件管理、設(shè)備專業(yè)管理等。

    iTnPM@EAM 設(shè)備全壽命周期管理信息系統(tǒng)

    設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范化,提升管理效率,實(shí)現(xiàn)降本增效和無紙化智能運(yùn)維,一站式服務(wù)推動(dòng)iTnPM@EAM有效落地。

    造價(jià)管理

    造價(jià)管理包括新工廠規(guī)劃,精益布局優(yōu)化,鐵路造價(jià)管理,公路造價(jià)管理,橋梁造價(jià)管理,電力造價(jià)管理,隧道造價(jià)管理,建筑造價(jià)管理,礦井造價(jià)管理,水利造價(jià)管理等。

    品質(zhì)管理

    品質(zhì)管理包括品質(zhì)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),品質(zhì)團(tuán)隊(duì)管理,質(zhì)量體系建設(shè),品質(zhì)設(shè)計(jì),質(zhì)量過程控制,質(zhì)量分析,質(zhì)量改善,產(chǎn)品檢驗(yàn)和測試,品質(zhì)課題攻關(guān),全面質(zhì)量管理(TQM)等

    交期管理

    精益生產(chǎn)(JIT)等。

    CTPM自主經(jīng)營

    CTPM(China Total Process Management中國式全流程管理) 自主經(jīng)營,包括CTPM 0階段-6S精益活動(dòng),CTPM 1階段-初期清掃活動(dòng),CTPM 2階段-兩源改善活動(dòng),CTPM 3階段-設(shè)備準(zhǔn)基準(zhǔn)活動(dòng),CTPM 4階段-設(shè)備總點(diǎn)檢,CTPM 5階段-設(shè)備自主點(diǎn)檢,CTPM 6階段-品質(zhì)工程SQM,CTPM 7階段-自主管理,CTPM 8階段-自主經(jīng)營,超自主經(jīng)營等

生產(chǎn)增值
CTPM自主經(jīng)營
交期管理
品質(zhì)管理
造價(jià)管理
設(shè)備管理
動(dòng)力管理
安全與環(huán)境管理
智能制造
生產(chǎn)管理信息化
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
時(shí)間增值 導(dǎo)入以優(yōu)化人.機(jī).料.法.工具等為核心的生產(chǎn)增值管理, 需要提升效率.節(jié)約成本的制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.培養(yǎng)一批提升效率.優(yōu)化物流的內(nèi)部專家;
2.建立一套成本節(jié)約.品質(zhì)優(yōu)化.交期迅速的體系方法;
3.減少浪費(fèi),提高基礎(chǔ)管理和作業(yè)效率;
產(chǎn)能增值
組裝增值
機(jī)加增值
動(dòng)作增值
物流增值
人員育成增值
工裝治具增值
改善創(chuàng)新增值
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
CTPM 0 階段-6S精益活動(dòng);
1100 6S管理(020X)、 1101 0STEP小組活動(dòng)板、 1102人才訓(xùn)練:點(diǎn)滴教育(0223)、 1103葡萄·提案(0252)、 1104杜鵑花·精益改善之旅(0305)、 1105人才訓(xùn)練:CTPM專家訓(xùn)練、 1106人才訓(xùn)練:QC七工具培訓(xùn)、 1107CTPM 0 年級(jí)三級(jí)診斷
通過規(guī)范物,來規(guī)范人,從而規(guī)范一切,建立現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化 需要系統(tǒng)規(guī)范現(xiàn)場管理.可視化管理是制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.提升企業(yè)形象;
2.6S打造全公司無死角;
3.建立一套完善的6S維持機(jī)制。
CTPM 1 階段-初期清掃活動(dòng);
1110 1STEP小組活動(dòng)板、 1111跑冒滴漏專項(xiàng)治理活動(dòng)、 1112樣板設(shè)備初期清掃、 1113初期清掃樣板設(shè)備復(fù)制、 1114清掃工具開發(fā)、 1115三現(xiàn)地圖與 LDQ關(guān)聯(lián)分析、 1116蘋果·主題活動(dòng)(0253)、 1117紅旗設(shè)備管理、 1118技能四星導(dǎo)入、 1119CTPM1年級(jí)三級(jí)診斷
建立企業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)自主保全管理標(biāo)準(zhǔn)化 需要系統(tǒng)規(guī)范現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)管理.可視化管理的制造業(yè) 1.設(shè)備基礎(chǔ)可視化進(jìn)行精細(xì)化管理,提升設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn);
2.達(dá)到設(shè)備復(fù)原管理的目的;
3.形成設(shè)備初級(jí)清掃標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)體系;
4.升員工發(fā)現(xiàn)問題.改善問題的能力,減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備清掃時(shí)間;
5.企業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)管理、自主保全管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。
CTPM 2 階段-兩源改善活動(dòng);
1120 2STEP小組活動(dòng)板(兩源改善活動(dòng))、 1121兩源地圖制作、 1122循環(huán)改善、 1123WHY-WHY分析與演說活動(dòng)、 11244MY看板管理、 1125紅旗設(shè)備推進(jìn)、 1126人才訓(xùn)練:TWI培訓(xùn)、 1127水仙花·主題活動(dòng)大賽(0334)、 1128設(shè)備MTBF管理導(dǎo)入、 1129CTPM2年級(jí)三級(jí)診斷
建立企業(yè)設(shè)備兩源改善機(jī)制,設(shè)備微缺陷受控管理; 設(shè)備缺陷改善各類弱的制造業(yè) 1.讓員工掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能;
2.why-why分析培養(yǎng)員工刨根問底的意識(shí);
3.建立一套設(shè)備MTBF管理體系;
4.通過4MY.紅旗設(shè)備建立一套3級(jí)評(píng)價(jià)機(jī)制;
5.源頭解決設(shè)備缺陷問題。
CTPM 3 階段-設(shè)備準(zhǔn)基準(zhǔn)活動(dòng); 產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少.油使用量的減少 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.建立一套注油準(zhǔn)基準(zhǔn)書標(biāo)準(zhǔn);
2.建立通用注油教材.車間定制的注油教材;
3.制定一套設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)基準(zhǔn)書;
4.通過“技能大比拼”活動(dòng),提高員工的工作積極性和工作技能;
5.清掃/注油基準(zhǔn)的制定及注油困難地點(diǎn)的改善
CTPM 4階段-設(shè)備總點(diǎn)檢 消耗品更換次數(shù)的減少.平均故障間隔時(shí)間(MTBF)的提高 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.設(shè)備點(diǎn)檢point及點(diǎn)檢技能的學(xué)習(xí);
2.清掃/注油/點(diǎn)檢技術(shù)的統(tǒng)合及點(diǎn)檢困難地點(diǎn)的改善;
3.設(shè)備故障件數(shù)的急劇減少;
高CTPM 5階段-設(shè)備自主點(diǎn)檢 設(shè)備信賴性的提高、平均修理時(shí)間(MTTR)的縮短 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.設(shè)備故障時(shí)可以緊急采取措施;
2.平均修理時(shí)間(MTTR)的縮短;
3.設(shè)備信賴性的提高;
4.4STEP block 展開及標(biāo)準(zhǔn)化;
5.設(shè)備要素別點(diǎn)檢技能的完全體會(huì)(學(xué)習(xí)) ;
6.設(shè)備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復(fù)原;
CTPM 6階段-品質(zhì)工程SQM 設(shè)備突發(fā)故障零化狀態(tài)、突發(fā)不良零化狀態(tài)維持 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1、制定不發(fā)生故障和不良的基準(zhǔn);
2、品質(zhì)保全基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化, 系統(tǒng)化;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)員的準(zhǔn)專業(yè)化(日常點(diǎn)檢及補(bǔ)修);
4.設(shè)備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持
5.設(shè)備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持
6.高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設(shè)備狀態(tài)的維持
CTPM 7階段-自主管理/td> 維持基準(zhǔn)的改善及標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.OEE極限挑戰(zhàn)
2.個(gè)人改善提升
3.成本管理體系
4.現(xiàn)工程/設(shè)備狀態(tài)的維持
5.維持基準(zhǔn)的改善及標(biāo)準(zhǔn)化
CTPM 8階段-自主經(jīng)營 實(shí)現(xiàn)獨(dú)立經(jīng)營 需要獨(dú)立經(jīng)營的制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.企業(yè)革新文化提煉
2.全員參與經(jīng)營
3.實(shí)行高度透明經(jīng)營
4.革新管理文化化,文化傳承
5.培養(yǎng)具有經(jīng)營者意識(shí)的人才
超自主經(jīng)營 實(shí)現(xiàn)智能化管理
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 縮短交期,提升交貨準(zhǔn)時(shí)率
設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.提高生產(chǎn)效率20~40%;
2.降低企業(yè)的運(yùn)用成本20~40%;
3.交貨期提高達(dá)20-40%以上;
4.減少企業(yè)人力投入10~30%。
5.生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范化;
6.將多個(gè)部門的能力、配合程度綜合發(fā)揮到佳;
7.產(chǎn)品快速流動(dòng),減少在制品及大量不良品的產(chǎn)生;
8.展示了信息流與物流之間的聯(lián)系幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源;
9.減少員工走動(dòng),減少無節(jié)致的物料領(lǐng)用及管理,快速響應(yīng)生產(chǎn)線體物料需求。
PMC計(jì)劃管理
精益計(jì)劃管理
精益物控管理
精益采購管理
精益物流管理
制造周期縮短
PMC應(yīng)變模式
綜合效率(OEE)提升
精益生產(chǎn)(JIT)
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
品質(zhì)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),使品質(zhì)管控轉(zhuǎn)到預(yù)防和改善上來 目前還是以檢驗(yàn)來控制的企業(yè) 使企業(yè)能夠從源頭來管控質(zhì)量
品質(zhì)團(tuán)隊(duì)管理 使團(tuán)隊(duì)視野和能力都提升 團(tuán)隊(duì)的技能比較弱的企業(yè) 1.拓寬團(tuán)隊(duì)在品質(zhì)管控上的視野
2.提升團(tuán)隊(duì)的品質(zhì)管控技能
3.提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力
質(zhì)量體系建設(shè) 構(gòu)建科學(xué)適用的質(zhì)量管理體系 無系統(tǒng)性質(zhì)量管理的企業(yè) 1.建立了系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系
2.可以通過客戶驗(yàn)廠審核
3.培訓(xùn)了質(zhì)量管理的人才隊(duì)伍
品質(zhì)設(shè)計(jì) 從新產(chǎn)品導(dǎo)入的源頭控制質(zhì)量 在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段沒有質(zhì)量管控或管控很弱的企業(yè) 1.從早期和源頭控制質(zhì)量,使質(zhì)量不良消滅在萌芽狀態(tài)
2.大幅度減少質(zhì)量不良損失成本
質(zhì)量過程控制 控制過程中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),使質(zhì)量波動(dòng)最小 還在以事后檢驗(yàn)為主的企業(yè) 1.減少制造過程的質(zhì)量不良的發(fā)生
2.大幅度減少質(zhì)量不良損失成本
質(zhì)量分析 科學(xué)找到質(zhì)量問題的原因 質(zhì)量分析能力比較弱的企業(yè) 1.能夠找到質(zhì)量不良的真正原因
2.培訓(xùn)和鍛煉企業(yè)質(zhì)量分析的能力
C質(zhì)量改善 科學(xué)找到質(zhì)量問題的改善方法,使質(zhì)量問題不再重復(fù)發(fā)生 質(zhì)量問題總是重復(fù)發(fā)生的企業(yè) 1.質(zhì)量問題能夠得到徹底改善,不再重復(fù)發(fā)生
2.培訓(xùn)和鍛煉企業(yè)質(zhì)量分析和改善的能力
產(chǎn)品檢驗(yàn)和測試 建立科學(xué)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并得到執(zhí)行 1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不全
2.檢驗(yàn)技能不足
3.檢驗(yàn)設(shè)備落后
4.檢驗(yàn)和測試可靠性低
1.建立了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2.提升了檢驗(yàn)技能
3.檢驗(yàn)和測試的可靠性得到提高
品質(zhì)課題攻關(guān) 消除質(zhì)量瓶頸 一些質(zhì)量問題成為公司發(fā)展的瓶頸,長期得不到改善的企業(yè) 1.消除質(zhì)量瓶頸
2.培養(yǎng)和鍛煉了分析問題和解決問題的能力
全面質(zhì)量管理(TQM) 全員參與質(zhì)量管理和改善 沒有全員參與質(zhì)量管理和改善的企業(yè) 1.大幅度提升客戶滿意度,降低客戶投訴
2.大幅度減少質(zhì)量損失成本
3.大幅度提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量
4.提升質(zhì)量管控的水平
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
新工廠規(guī)劃 制定出滿足工藝、物流最短、功能分區(qū)合理、高效的廠房規(guī)劃 需要變遷或者新建廠的制造業(yè) 1.改善和提高企業(yè)形象;
2.提高聯(lián)合工作效率;
3.提高空間利用率;
4.打造成細(xì)分行業(yè)標(biāo)桿;
5.最短的流程,安全的操作,最快的周期,最低的成本;
精益布局優(yōu)化 將離散的工序有效地聯(lián)合起來,避免孤島作業(yè) 需要優(yōu)化工廠布局的制造業(yè) 1.提高生產(chǎn)效率;
2.提高產(chǎn)品品質(zhì);
3.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
4.節(jié)省場地面積;
5.作業(yè)中間更易協(xié)調(diào)、溝通、支援,促進(jìn)品質(zhì)效率提升;
鐵路造價(jià)管理 合理確定和有效地控制工程造價(jià) 工程造價(jià)項(xiàng)目 1.合理確定投資估算、概算造價(jià)、預(yù)算造價(jià)、承包合同價(jià)、結(jié)算價(jià)、竣工決算價(jià);
2.合理選定工程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
3.按概算對(duì)造價(jià)實(shí)行靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)管理;
4.建設(shè)工期、工程造價(jià)和工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制
公路造價(jià)管理管理
橋梁造價(jià)管理
電力造價(jià)管理
隧道造價(jià)管理
建筑造價(jià)管理
礦井造價(jià)管理
水利造價(jià)
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
設(shè)備專業(yè)保全框架 通過化建立健全設(shè)備管理體系,使設(shè)備資產(chǎn)綜合效益最大 設(shè)備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.提高設(shè)備使用效率;
2.建立一套規(guī)章制度;
3.建立一套設(shè)備數(shù)據(jù)管理體系;
4.提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率;
5.提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì);
6.降低生產(chǎn)故障異常時(shí)間及次數(shù),保障生產(chǎn)計(jì)劃需求。
設(shè)備事后保全
設(shè)備預(yù)防保全
設(shè)備改良保全
設(shè)備保全預(yù)防
設(shè)備預(yù)知保全
設(shè)備保全技能
設(shè)備備件管理
設(shè)備委外作業(yè)
設(shè)備全生命周期成本管理(LCC)
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
動(dòng)力管理職責(zé) 通過化建立健全動(dòng)力管理體系,使動(dòng)力管理更經(jīng)濟(jì)、實(shí)效;保障企業(yè)動(dòng)力供應(yīng),滿足生產(chǎn)需求 需要系統(tǒng)完善企業(yè)動(dòng)力管理的企業(yè) 1.完善企業(yè)動(dòng)力管理組織職能;
2.建立一套規(guī)章制度;
3.建立一套動(dòng)力數(shù)據(jù)管理體系;
4.降低企業(yè)動(dòng)力費(fèi)用20-30%;
動(dòng)力安裝調(diào)試
動(dòng)力技術(shù)臺(tái)賬
動(dòng)力教育培訓(xùn)動(dòng)
力維護(hù)保養(yǎng)
動(dòng)力檢查評(píng)級(jí)
動(dòng)力計(jì)劃檢修
動(dòng)力備件管理
動(dòng)力資產(chǎn)管理
動(dòng)力閑置報(bào)廢
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
安全與環(huán)境管理體系審查 明亮、舒適、無污染、無隱患威脅的環(huán)境 需要系統(tǒng)規(guī)范現(xiàn)場管理.可視化管理是制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.發(fā)掘并改善安全隱患;
2.安健環(huán)設(shè)施依標(biāo)準(zhǔn)完善;
3.安健環(huán)體系建立與優(yōu)化;
4.將所有安全相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)通過圖文并茂的方式制作,專項(xiàng)培訓(xùn)并認(rèn)證;
5.安全培訓(xùn)與看板宣傳;
安全管理可視化
現(xiàn)場安全管理
安全訓(xùn)練
安全文化建設(shè)
行為安全管理
安全體驗(yàn)館
應(yīng)急預(yù)案措施
信息/智能安全
環(huán)境管理
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
智能產(chǎn)品 通過智能制造的升級(jí),實(shí)現(xiàn)制造柔性、提升產(chǎn)品質(zhì)量,更快速、低成本、高質(zhì)量的滿足客戶需求 新建工廠或資金充足、有一定智能技術(shù)基礎(chǔ)企業(yè) 1.人工成本降低。 傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)智能,在同樣的流程工藝基礎(chǔ)上,智能會(huì)用人更少些,工人的工資會(huì)降低;
2.工藝流程的費(fèi)用減少。智能會(huì)縮短時(shí)間或工藝流程會(huì)縮減,這樣流程費(fèi)用會(huì)減少;
3.智能機(jī)器在很大程度上可以克服人工的作業(yè)上的一些缺陷,提升產(chǎn)品品質(zhì),降低材料成本;
4.智能機(jī)器相對(duì)時(shí)間運(yùn)用上縮短,提高時(shí)效,快速投放市場,滿足客戶需求,提升企業(yè)競爭力。
智能服務(wù)
智能裝備
智能生產(chǎn)線
智能車間
智能工廠
智能研發(fā)
智能管理
智能物流
智能決策等
我們提供以下服務(wù) 項(xiàng)目目標(biāo) 適用對(duì)象 企業(yè)收益
生產(chǎn)工具信息化 通過生產(chǎn)管理信息化,提升生產(chǎn)管理信息化水平,使生產(chǎn)管理信息交換更及時(shí)、便捷、正確 生產(chǎn)管理信息化未實(shí)施或信息化水平待提升的企業(yè) 1.打造企業(yè)生產(chǎn)全程一體化管理;
2.流程無縫銜接,確保生產(chǎn)信息交換的及時(shí)、準(zhǔn)確;
3.可視化生產(chǎn)過程,減少溝通成本,保證生產(chǎn)交期;
4.工序品質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)控,輕松解決產(chǎn)品質(zhì)控、防偽、追蹤、溯源等難題。
精益管理信息化
計(jì)劃控制信息化
質(zhì)量管理信息化
設(shè)備管理信息化
績效管理信息化
文化建設(shè)信息化
物流管理信息化
倉庫管理信息化
成本核算信息化
這也許是您即將選擇我們的理由
縱然我們已經(jīng)擁有無數(shù)讓您選擇的理由,但我們期待更多
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)足
始于1997年咨詢經(jīng)驗(yàn),已服務(wù)近1000家企業(yè);目前已開展化工行業(yè)、機(jī)械裝備行業(yè)、電子電器行業(yè)、交通運(yùn)輸行業(yè)、礦產(chǎn)冶金行業(yè)、食品藥品行業(yè)、印刷包裝行業(yè)、紡織家居行業(yè)、能源行業(yè)、服務(wù)行業(yè)十大行業(yè)幾十個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。
專業(yè)能力強(qiáng)
華謀自主研發(fā)兩彈一星,擁有繳納五險(xiǎn)一金專職顧問師近百名,近家企業(yè)數(shù)千件成功案例。目前在工信部備案專家有23名,國際注冊管理咨詢師(CMC)35名,要求顧問師現(xiàn)場每天6小時(shí)手把手輔導(dǎo),樣板啟動(dòng)周現(xiàn)場工作12小時(shí)。
規(guī)模地位高
規(guī)模地位高:規(guī)模和企業(yè)案例決定臨床經(jīng)驗(yàn),中國咨詢機(jī)構(gòu)50大,廣東省雙十佳誠信示范機(jī)構(gòu),咨詢行業(yè)AAA資質(zhì)(行業(yè)最高級(jí)別),年運(yùn)行入場咨詢顧客數(shù)量150多家(國內(nèi)第一),每月運(yùn)行顧客總數(shù)超過國內(nèi)第二三位總數(shù)。
響應(yīng)速度快
承諾咨詢合同簽署之日起3小時(shí)內(nèi)保證遠(yuǎn)程服務(wù)(電話/QQ/微信/郵箱)即時(shí)響應(yīng)。
咨詢成功率高
行業(yè)平均成功率30%,華謀成功率85%。華謀有完善項(xiàng)目運(yùn)作機(jī)制,兩個(gè)五環(huán)管控保證項(xiàng)目真正落地。
性價(jià)比極高
定位企業(yè)用得起的咨詢顧問,性價(jià)比是其他同類咨詢公司的5倍。
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